打包机其实并不属于过度复杂的机型，凯隆包装机械之前曾接到过很多成都打包机客户打来的关于机器故障的闻讯解决电话，后来总结发现很多时候的原因其实仅仅是在于一些细枝末节的小问题，这时只要稍微的了解下打包机的原理及其操作特点便能轻松的解决故障问题恢复生产状态。所以在这里凯隆包装机械将详细的罗列出打包机在日常使用当中最常见机械故障的排查解决办法，打包机常见的故障及排除方法如下：

一：关于打包机卡带处理

一般这种情况都是打包机的带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，处理方法如下：

①拆开六角螺帽的垫圈。

②松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些。

③取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。

④依以上c-b-a方式装配复原。

⑤注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙

二：打包机不自动出带

①上下分机内有异物。打包机长期使用，又未能及时清洁与保养打包机，致使机器内积有赃物，使送带不顺畅自如，应多作清洁保养。

②选用的PP打包带太厚或太薄。因PP打包带生产厂家有很多，厚度也不一致，应按要求选用；如不可能请按照说明书之方法，仔细调整送退带滚之间隙。

③送带长度控制的电位器在零位。送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。顺时针方向调整，则出带长度长反之则短；如果在零位置则不出带。

④穿带不正确。打开右门，按照说明书上标明的“穿带过程法”或右门内恻的穿带示意图，正确穿带。

⑤电磁铁工作不正常。电磁铁不工作。首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使子弹头不能活动自如。

⑥送带滚间隙不正确。一对送带滚之间的间隙大小对正常送带至关重要打包机，间隙的调整参照说明书说明。仔细调整，调至送带滚间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。

三：打包机捆紧后不切带

有很多情况会造成此情况。

①松紧调整的太紧

②打滑片或者打滑皮带有油，皆位于松紧调整附近，必须拆下擦掉油。

③皮带太紧，将皮带传动座往下下调些，或将马达往后调些即可。

④改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大。

四：粘合效果欠佳。

①温度太高或不够，有时较特殊的带子，粘性较差，温度必须很准确才可以。

②使用电压不够，有很多工厂的电压，往往不足，如果再使用延长线或者电缆线，造成压降，使原先调整的温度变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以尽量避免使用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线。

③中刀下方的635轴承破掉，如此则有加温而完全无法粘合。

④电热怪手（摆杆）上的长拉弹簧疲乏，如此则无法将怪手拉至定位，导致粘合一半甚至更少。

⑤电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP带，或是左、右的刀具，而无法进入加温，须视情况调整。

⑥排烟的微风扇故障，使得温度太高。修理排烟的微风扇

五：打包机插带时不动作。

①建议检查一下滑板下的微动开关是否良好；上滑板右边LS1微开关故障或弹片被异物挡住，而无法碰触接点。

②打包机未能回到初始位置，建议手动按下复位按钮

六：打包机连续工作的问题。

①LS5故障

②LS1虽未故障，但接点及弹片间有赃物卡住，或弹片本身卡住，使其接点无法如常在插带后随之放开。

③LS5归零时，接点没有闭路，如此电源一开即连续工作。

七：打包机未捆紧即切断。

①捆紧力太小，调大捆紧力。

②LS3、LS5位置不当。调整LS3、LS5开关的位置

③磁控TD不好更换。

八：打包机捆紧力小

①横杆平衡位置未调好。

②退带轮间隙大。

③捆紧胶带轮及摩擦片松动。

④传动皮带松动。

⑤电磁离合器吸力不够。

⑥上下分机连接轴松动。

⑦下分机安装倾斜。